外墻真石漆施工(gong)要(yao)點

一(yi)、主要材料和施工條件(jian)

·材料：1. 防潮膩子 2.封閉底漆(qi) 3.真石漆(qi)中層 4.罩面(mian)涂料

·材料質量要求(qiu)：

1. 真石漆：（含封(feng)閉(bi)底漆、中層(ceng)漆、罩面漆）品牌(pai)、等級(ji)、種(zhong)類、顏色(se)、性能 等應(ying)(ying)符合(he)設計及選(xuan)樣的要求，應(ying)(ying)具備產品合(he)格證(zheng)書、檢驗報告；

2. 骨料(liao)：必須(xu)為天然彩砂，不能為染色(se)砂；

3. 顏色：按設計最終確定(ding)樣板的(de)顏色；

4. 厚度：2~3mm有(you)效(xiao)覆(fu)蓋厚度，4.0KG/㎡以上(shang)覆(fu)蓋強(qiang)度；

5. 分(fen)割(ge)：真石(shi)漆(qi)按最終設(she)計的圖紙效果分(fen)塊，要求(qiu)錯縫所有真石(shi)漆(qi)裝(zhuang)飾必須完(wan)成至(zhi)陰角/窗邊(bian)，以體(ti)現體(ti)塊感而(er)非一平面的覆蓋效果。

6. 位置：外墻面、檐線、裝(zhuang)飾(shi)線、陽臺等(deng)，具體以設(she)計確(que)認的圖紙為(wei)準(zhun)。

7. 壽命(ming)：不(bu)少(shao)于15年。

·施工條件

1. 門(men)窗：安裝完成，并堵抹洞口(kou)四周的縫隙，外(wai)框膠施打完畢（封閉底(di)漆(qi)之前）；

2. 基(ji)層：按國家標(biao)準(zhun)抹(mo)灰(hui)面(mian)標(biao)準(zhun)驗收合(he)格后(hou)，且墻面(mian)的濕度(du)(du)<10％， ph值(zhi)不大于(yu)10，基(ji)層強度(du)(du)達到規定(ding)標(biao)準(zhun)，抹(mo)灰(hui)面(mian)平整(zheng)，無油污、無裂縫(feng)、無砂(sha)眼，角平整(zheng)、順直；

3. 管道：完成雨水(shui)管卡(ka)、設(she)備洞口、管道的安裝，并將(jiang)洞口四周用水(shui)泥砂(sha)漿抹平；

4. 腳手架：要符合國(guo)家(jia)安全(quan)規范要求；

5. 施工(gong)電源：要求現場提供(gong)有(you)380V、220V電源；

6. 土建成品(pin)保(bao)護：所(suo)有的成品(pin)門窗(chuang)、玻(bo)璃、欄桿等要(yao)提前保(bao)護；

7. 施工(gong)溫度：墻面(mian)溫度5-40度之間；

8. 圖(tu)紙(zhi)：設計確認的施(shi)工(gong)圖(tu)紙(zhi)齊全；熟悉施(shi)工(gong)圖(tu)紙(zhi)各(ge)位(wei)置的具體做法。

9. 技術(shu)交(jiao)底(di)：技術(shu)方案齊全，并已對(dui)施工(gong)班組(zu)進行技術(shu)交(jiao)底(di)；

10. 現場(chang)技術指導：在樣(yang)板施(shi)工前(qian)，須聯系所使用品(pin)牌真(zhen)石(shi)漆廠家的技術人員(yuan)，對其產品(pin)施(shi)工工序措 施(shi)要求(qiu)進行現場(chang)指導；

11. 樣板(ban)確認(ren)：全面施(shi)工前，施(shi)工單位必須完成真石漆墻面樣板(ban)，并經設計(ji)、項(xiang)目部簽字確認(ren)質量效果后(hou)，方可進行(xing)全面施(shi)工。

二、施工(gong)工(gong)藝(yi)和質量標準(zhun)

·真石漆施工工藝流程

施工(gong)工(gong)藝(yi)流(liu)程（圖(tu)示(shi)）

·質量標準：( 圖解）

1.墻(qiang)面基層處理

1）、材料及工(gong)具：200目砂紙、油石或角磨機。

2）、首先對基層進行查(cha)看(kan)，對表(biao)面(mian)(mian)浮粒，殘(can)渣進行鏟除，確(que)保表(biao)面(mian)(mian)清潔，無疏松物，無潮濕(shi)；

3）、對表面(mian)細(xi)微裂縫，砂(sha)眼(yan)，陽角碰壞細(xi)小處進(jin)行全方(fang)位修復(fu)處理；

4）、對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固； 質(zhi)量標準(zhun)： 表面牢固、無(wu)(wu)(wu)疏松物、無(wu)(wu)(wu)裂縫、潔凈(jing)、干(gan)燥，無(wu)(wu)(wu)潮濕(shi)、無(wu)(wu)(wu)砂眼(yan)、無(wu)(wu)(wu)空(kong)鼓、無(wu)(wu)(wu)砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現象(xiang)， 無油污、浮灰等其它(ta)污染物。

墻面基層處理

2. 刮涂(tu)防潮膩(ni)子兩遍

1）、采用防水膩子(zi)(zi)在抗裂層砂漿上批刮(gua)進行找平，膩子(zi)(zi)必須和(he)抗裂砂漿相互兼(jian)容，最(zui)好采用同(tong)一企業的產品，否則，應脹(zhang)縮(suo)不(bu)同(tong)將會導致真石(shi)漆出現大小不(bu)一的裂縫。

2）、膩子應(ying)現場(chang)調(diao)配，攪拌均勻(yun)，呈(cheng)牙膏狀，調(diao)配后應(ying)一次用完。稀釋(shi)比例：粉料：水=100-20~29（即每袋25公(gong)斤粉料加(jia)水5~7.25公(gong)斤），施工(gong)后至少12h內(nei)必須(xu)防止(zhi)雨淋，酷熱陽(yang)光照(zhao)射及霜凍。施工(gong)溫度在(zai)(zai)5-35度，空(kong)氣相對濕度在(zai)(zai)75%為宜。

3）、施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以內，涂1-2道，第二道應在第一道完(wan)全(quan)干固(gu)后方(fang)可(ke)批涂。

4）、膩子干固后(hou)進行(xing)打(da)磨，至表面無刮痕，平整為(wei)止，并(bing)清除浮灰(hui)，表面平整度偏差(cha)應控(kong)制在2mm以內。

5）、待膩子干(gan)燥(zao)后(hou)，方可(ke)進行(xing)下道工序(xu)施工。

質(zhi)量標準(zhun)：

表面平(ping)整、均勻、潔凈，無(wu)刮痕,無(wu)裂縫(feng)，陰(yin)陽角平(ping)直、方正，無(wu)浮灰等其它雜物。

刮涂防潮膩子兩遍

膩子層打磨

3. 滾涂(tu)抗堿底漆

1）對基(ji)層表面處理(li)后，應仔細檢查，確(que)認符合要求，檢測基(ji)層含水(shui)率小于10%后，進行基(ji)層封墻底(di)漆施(shi)工(gong)；

2）基層(ceng)封(feng)底前對門窗，空調支架等金屬件部位(wei)進行必要的包裹和遮蓋，待(dai)整體(ti)噴涂(tu)完(wan)成(cheng)后(hou)去除，以防止污染和銹蝕；

3）基層封閉底漆(qi)施工前，要嚴(yan)格(ge)按照產品規(gui)定的稀釋(shi)(shi)比例進行(xing)稀釋(shi)(shi)，注意：稀釋(shi)(shi)時應對底漆(qi)充分攪拌，保證均勻；

4）膩子干透后方(fang)可(ke)涂刷底(di)漆；

5）涂刷底漆4-6小時后進入下道工序；

質(zhi)量(liang)標準： 底(di)漆均勻，不漏涂、不漏底(di)、不流掛。

滾涂抗堿底漆

4. 分格(ge)縫彈線

根(gen)據要求對(dui)墻面進行分格(ge)(ge)，分格(ge)(ge)時從整個單(dan)體的(de)四(si)周(zhou)由上(shang)而下同時分格(ge)(ge)，以保(bao)證四(si)周(zhou)相應(ying)的(de)灰(hui)縫在同一(yi)水(shui)平(ping)線上(shang)，所有豎向灰(hui)縫相互平(ping)行，鉛垂，做到灰(hui)縫橫平(ping)豎直。

質量標準(zhun)： 線(xian)條橫平豎(shu)直(zhi)、雙平行線(xian)寬窄一致、清晰明了。

分格縫彈線

5. 涂刷分格縫漆

采用分(fen)格縫(feng)漆(qi)(qi)涂刷分(fen)格縫(feng)，為(wei)保證分(fen)格縫(feng)不(bu)出現露底，分(fen)格縫(feng)漆(qi)(qi)涂刷寬(kuan)度可適當(dang)比設計寬(kuan)一點，保證分(fen)格縫(feng)寬(kuan)度范圍(wei)內分(fen)格縫(feng)漆(qi)(qi)飽滿。

質量標準：刷漆應橫平(ping)豎直、寬窄一(yi)致(zhi)、深(shen)淺一(yi)致(zhi)，內(nei)分(fen)(fen)格縫漆飽滿，效果分(fen)(fen)明(ming)，不(bu)露底、不(bu)起皮、不(bu)污(wu)染其他部位。

6.分格縫二次彈線(xian)

由于涂刷分格(ge)縫漆(qi)后，第一次分格(ge)縫彈(dan)線(xian)已被遮掩，為讓(rang)膠帶(dai)分格(ge)條順直，需(xu)進行二(er)次彈(dan)線(xian)，只需(xu)彈(dan)出分格(ge)縫一邊線(xian)即可

7. 貼分(fen)格縫美紋紙

美(mei)紋紙粘貼時，與第(di)二次分格縫(feng)彈(dan)線對齊即(ji)可(ke)。

質量標準：美紋紙(zhi)粘貼(tie)牢(lao)固、嚴密、平直，撕揭時間準確， 不損(sun)壞分格線、不粘壞縫漆(qi)。

8. 噴涂真(zhen)石漆

1）真(zhen)石漆應嚴格按產品規定(ding)的稀釋比(bi)例進行稀釋，稀釋時(shi)應對真(zhen)石漆充(chong)分攪拌，保證(zheng)均勻(yun)；

2）噴涂時從上(shang)面(mian)到下面(mian)按順序施(shi)工；

3）施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避(bi)免結合處出現色差；

4）不同真石(shi)漆(qi)施(shi)工(gong)時(shi)，應先待(dai)一種(zhong)真石(shi)漆(qi)施(shi)工(gong)完成并表(biao)干后方可(ke)進(jin)行另一種(zhong)顏(yan)色真石(shi)漆(qi)施(shi)工(gong)，施(shi)工(gong)時(shi)需(xu)將另一種(zhong)顏(yan)色真石(shi)漆(qi)進(jin)行保護(hu)防(fang)止污染；

5）真(zhen)石漆在使(shi)用前，必須徹(che)底攪(jiao)拌(ban)均勻，施工間隙(xi)應蓋緊桶(tong)蓋，以防止涂料結皮。

6）采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，確保施涂質(zhi)量(liang)和效果。

質(zhi)量標(biao)準：

噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致，顆粒點狀(zhuang)均勻，大小符(fu)合要求，不(bu)露底、不(bu)漏噴、無(wu)流墜(zhui)等現象，陰(yin)角處無(wu)積(ji)料，不(bu)污染門(men)窗、玻璃(li)等其他部(bu)位。

真石漆噴涂

9. 真石漆(qi)打磨

在噴涂防(fang)水保護膜之前，需用普通400--600目砂紙(zhi)磨掉已干透涂層表面(mian)的浮砂及(ji)砂粒之銳角(jiao)，增加天(tian)然真石漆表面(mian)的美感，同時(shi)保證防(fang)護膜的完全覆蓋。用力不(bu)(bu)可(ke)太猛(meng)，否(fou)則，會破(po)壞漆膜，引(yin)起底部松動，嚴重時(shi)會造成附著力不(bu)(bu)良，真石漆脫(tuo)落；

真石漆打磨

10. 撕揭分(fen)格(ge)美紋(wen)紙

1）膠帶(dai)撕揭(jie)前，需用裁紙(zhi)刀將膠帶(dai)在縱(zong)橫交接處，沿平行于水平膠帶(dai)的方向，將豎向膠帶(dai)切斷，以避免撕揭(jie)膠帶(dai)時真石漆脫落。

2）揭紙時間控制，太(tai)早太(tai)晚都(dou)會破損，指壓半干狀態最好(hao)（初凝后有脆性非(fei)剛性階段）。

3）揭紙方向，近180度(du)開線。

撕揭分格美紋紙

11. 分格縫處理

膠帶撕(si)揭后，對灰(hui)縫進(jin)行整理和整修(xiu)，以保證灰(hui)縫順直且寬窄(zhai)一致，修(xiu)理時，應避免二次污染。

12. 滾(gun)涂防塵罩面漆

1）在真石面漆施工(gong)完畢后，涂層表面硬干(gan)（晴天干(gan)燥(zao)24小時以上(shang)，陰雨天應延長干(gan)燥(zao)時間）才(cai)能(neng)進行(xing)罩面漆噴涂施工(gong)；

2）罩面漆(qi)應嚴格按(an)照產品規(gui)定的稀釋比(bi)例(li)進行稀釋，注意(yi)稀釋時(shi)應對(dui)其充(chong)分攪拌，保(bao)證均勻；

3）滾(gun)涂(tu)施(shi)工應(ying)從上(shang)面到下面按(an)順序施(shi)工；

4）施工中涂料應接在分格線或窗(chuang)套等(deng)處，避免結合處出現色差；

5）可(ke)采用噴涂、滾(gun)涂法(fa)施工。

質量(liang)標準：

面漆均(jun)勻，色澤(ze)一致，不(bu)漏涂、不(bu)流掛(gua)，不(bu)漏底，陰角處無積料。

滾涂防塵罩面漆

三、觀感(gan)質量標準(zhun)：

1. 表面平(ping)整、顏(yan)色一致、噴涂均勻，厚薄一致、顆粒(li)疏密均勻，分格塊橫平(ping)豎直、方正、不崩角；

2. 不發白、不發花、不漏噴、不露底、不掉砂、不翹巖(yan)、不開裂、不積(ji)灰、不泛堿、不發黑等現(xian)象；

3. 分(fen)(fen)格(ge)線(xian)條(tiao)(tiao)橫(heng)平豎直、寬窄一致，分(fen)(fen)格(ge)漆平整、深淺一致，不起(qi)漆皮，線(xian)條(tiao)(tiao)效果清晰；

4. 周圍的門窗、玻璃(li)、管道(dao)、欄桿、燈具等潔凈，無污染；

5. 允許偏差：

1）. 膩子層平(ping)整(zheng)度：凹凸(tu)不超過±2mm；（用2M 長的水平(ping)尺(chi)靠墻面(mian)）

2）. 墻面垂直(zhi)度：凹凸不超(chao)過±2mm；（用2M長(chang)的水平尺靠(kao)墻面）

3）. 陰陽角方(fang)正度：誤差不(bu)超±3mm；（用直角尺檢驗）

四、質(zhi)量通(tong)病及(ji)處理方法：

質量問題(ti)1、基底不平整；2、線條、表(biao)面(mian)陰陽角不順直

處理(li)方(fang)法：鏟掉(diao)表面真石(shi)漆(qi)，基底(di)重新修補平(ping)整、陰陽角方(fang)正(zheng)、驗收合(he)格(ge)后再噴(pen)真石(shi)漆(qi)

質量問題3、分(fen)格(ge)線條寬窄、深淺不一致

處理方法(fa)：返工，分格(ge)線做到(dao)寬窄、深淺(qian)一致

質量問題4、遮蓋力差、厚度不(bu)均、噴涂(tu)不(bu)均勻

處理方法：返工，重新噴涂，直至達到質(zhi)量要(yao)求

質(zhi)量(liang)問題(ti)5、遇水發(fa)白

處理方(fang)法：鏟掉發(fa)白部位(wei)的真石(shi)漆(qi)，重(zhong)新處理打(da)磨(mo)基(ji)層膩子，再整(zheng)面墻噴(pen)真石(shi)漆(qi)

質量問題(ti)6、分格線中斷、不連(lian)續

處(chu)理(li)方法：把中斷的分格線(xian)按質量要求(qiu)重新完成(cheng)

質量(liang)問題7、后完(wan)(wan)工部(bu)分與先前完(wan)(wan)工部(bu)分銜接不(bu)吻合、有色差(cha)

處理方法(fa)：需對整面墻噴真石漆

五(wu)、質量(liang)通(tong)病原因及應(ying)對措施

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